Configurações do LightBurn para madeira, couro e acrílico: o guia completo de velocidade e potência de 2026

Fazer com que seu primeiro projeto de gravação a laser tenha aparência profissional não depende de gastar mais com equipamentos - depende de entender como velocidade, potência e frequência interagem com diferentes materiais. A maioria dos iniciantes perde tempo e materiais porque usa configurações padrão genéricas. Este guia resolve isso.

Vamos abordar as configurações do LightBurn - o software de gravação a laser mais popular - para três dos materiais mais comuns: madeira, couro e acrílico. Cada recomendação de configuração é baseada em testes no mundo real e nas especificações de máquinas desktop populares, como a série Laservii L1.

Antes de começar: entendendo as principais configurações

O LightBurn tem três variáveis principais que controlam a qualidade da sua gravação:

• Velocidade (mm/min): velocidade com que o cabeçote do laser se move. Mais lento = gravação mais profunda e escura, mas leva mais tempo e pode causar mais queimaduras.
• Potência (%): intensidade do laser. Maior potência = maior remoção de material, mas potência excessiva causa queima e descoloração.
• Frequência (Hz) - para lasers de diodo: taxa de pulsos do laser. Frequências mais altas produzem linhas mais suaves na gravação; frequências mais baixas são melhores para corte.

O objetivo é encontrar a combinação que produza marcas limpas e nítidas sem queimar o material ao redor. Não existe uma configuração universal - cada material, espessura e máquina se comportará de maneira diferente.

Madeira: o material mais tolerante

A madeira é onde a maioria das pessoas começa, e por um bom motivo - ela tolera mais variações nas configurações do que qualquer outro material. Mas "tolerar" não significa "configurar e esquecer".

Gravando madeira (modo linha ou modo preenchimento)

• Velocidade: 300–600 mm/min para trabalhos detalhados; 800–1.200 mm/min para gravações mais rápidas e leves
• Potência: 40–70% para a maioria das madeiras; até 80–100% para madeiras duras e densas, como bordo ou nogueira
• Passadas: 1 passada para marcas claras; 2 passadas para gravações mais escuras e profundas
• DPI: 300–500 DPI para texto; 300 DPI para a maioria das imagens

Dica profissional: o compensado tende a queimar mais do que a madeira maciça porque as camadas de cola queimam a temperaturas mais baixas do que a própria madeira. Reduza a velocidade ou a potência em cerca de 15% ao trabalhar com compensado, ou use várias passadas leves em vez de uma passada agressiva.

Cortando madeira com laser de diodo

• Velocidade: 200–400 mm/min para compensado de 3 mm; 100–200 mm/min para 6 mm
• Potência: 80–100%
• Passadas: 1 passada para material fino; 2–4 passadas para cortes mais espessos, limpando a lente entre cada passada

O Laservii L1 Pro de 12 W consegue cortar aproximadamente 5 mm de compensado em uma única passada limpa, a 300 mm/min e 100% de potência. A mesma máquina de 7 W lida confortavelmente com compensado de 3 mm.

Melhores madeiras para gravação a laser

• Nogueira: excelente contraste, com gravações escuras intensas
• Cerejeira: tons quentes, com resultados lindos, especialmente para logotipos
• Bordo: madeira clara que produz marcas claras de alto contraste
• Madeira-balsa: macia, acessível e excelente para entalhes detalhados
• Bambu: denso, mas aceita bem a gravação; carbonização mínima

Couro: precisão sem contato

O couro é um dos materiais mais gratificantes para gravar, porque o laser não toca fisicamente no material - não há distorção nem desgaste da ferramenta, e é possível alcançar níveis de detalhe impossíveis com ferramentas manuais.

Gravação em couro (curtido com taninos vegetais, rachado ou de flor integral)

• Velocidade: 400–800 mm/min
• Potência: 30–60% (o couro escurece em vez de ser cortado, portanto uma potência menor é melhor)
• DPI: 300–500 DPI para detalhes finos
• Passadas: 1–2 passadas. Uma segunda passada aprofunda a marca, mas fique atento à carbonização.

Crítico: sempre faça um teste de queima em um pedaço de retalho do mesmo couro. O couro curtido com taninos vegetais se comporta de maneira muito diferente do couro reconstituído ou da camurça. O que funciona em uma carteira não funcionará em um cinto.

Corte de couro

• Velocidade: 100–200 mm/min
• Potência: 80–100%
• Passadas: várias passadas leves (2–3) em vez de uma única passada agressiva, especialmente para couro mais espesso

Dicas para gravar em couro

• O couro natural curtido com taninos vegetais produz os melhores resultados - ele escurece para um marrom intenso ou preto
• Comece de forma conservadora: 50% de potência, 500 mm/min, e ajuste para cima
• O couro mais espesso exige velocidades menores e/ou mais passadas
• O cheiro é forte - grave em um espaço ventilado

Acrílico: cortes limpos, bordas nítidas

É no acrílico que os lasers de diodo realmente brilham - literalmente. O resultado é uma marca fosca e translúcida com aparência de usinagem de precisão. Tanto o acrílico fundido quanto o extrudado funcionam, mas se comportam de maneiras diferentes.

Gravação em acrílico

• Velocidade: 300–600 mm/min para gravação vetorial; 600–1.000 mm/min para gravação rasterizada de imagens
• Potência: 30–60% para marcas foscas leves; 60–100% para marcas mais profundas e visíveis
• DPI: 300–600 DPI para imagens rasterizadas

O acrílico fundido produz uma marca branca/cristalina onde o laser atinge; o acrílico extrudado tende a produzir resultados mais claros e transparentes. Teste ambos para ver qual você prefere esteticamente.

Cortando acrílico

• Velocidade: 200-400 mm/min para 3mm; 80-150 mm/min para 6mm
• Potência: 80–100%
• Assistência de ar: essencial para acrílico - mantém a lente limpa e evita o derretimento ao longo da borda cortada

Bordas de acrílico limpas e polidas resultam de cortes lentos, em uma única passagem, com a assistência de ar ligada. Cortes rápidos ou várias passagens criam marcas de chama ao longo das bordas.

Erros comuns ao cortar acrílico

• Potência excessiva: derrete as bordas, produzindo descoloração marrom/amarelada em vez de cortes transparentes
• Sem assistência de ar: o acúmulo de fumaça causa pontos e aspereza na superfície cortada
• Cortar acrílico espesso demais em uma única passagem: resulta em cortes incompletos e bordas queimadas

A dica mais importante de todas: teste antes de gravar

Nenhum guia - incluindo este - pode fornecer configurações exatas para sua máquina, lote de material e ambiente específicos. A densidade da madeira varia. A espessura do couro varia. Até mesmo acrílicos de fornecedores diferentes se comportam de maneira diferente.

Crie uma grade de testes no LightBurn antes de cada novo projeto:

• Faça uma grade de 5×5 com quadrados pequenos
• Mantenha a velocidade constante e varie a potência de 20% a 100% ao longo das colunas
• Mantenha a potência constante e varie a velocidade de 200 a 1,200 mm/min ao longo das linhas
• Identifique cada quadrado e faça a gravação no seu material real

Este teste de 10 minutos fornecerá configurações perfeitas sempre - muito melhores do que qualquer tabela genérica poderia oferecer.

Recomendações de equipamentos

Se você procura uma máquina que trabalhe com os três materiais e ofereça resultados de qualidade, o Laservii L1 Pro de 12W proporciona um desempenho consistente em madeira, couro e acrílico. Sua área de trabalho de 300×300mm e precisão de 0.01mm são suficientes tanto para trabalhos artísticos detalhados quanto para marcações funcionais em produtos.

Para trabalhos de maior volume ou produção em lotes, o Laservii L1 Plus fechado, com sua área de trabalho de 16.5"×16.5" e potência de 24W, lida com materiais mais espessos e peças maiores com mais eficiência, além de oferecer o benefício adicional de conter a fumaça e o odor.

Ambas as máquinas são totalmente compatíveis com o LightBurn - a configuração leva menos de 10 minutos, e o modo de teste de materiais do software facilita encontrar as configurações ideais.

Tabela-resumo: pontos de partida para materiais comuns

Use-as como pontos de partida, não como regra. Execute sua grade de testes, descubra o que funciona e documente para referência futura.